「比其他更小・更薄・更細」
對應難切割材料、獨特形狀等各種加工

光刻技術是利用化學液體腐蝕、溶解金屬表面的特定部位,進而形成超精細、複雜金屬零件的加工方法。光刻技術可實現精細成型和高精度加工。金屬產品即使在長期使用和惡劣環境下也必須保持其性能,因此必須具有高可靠性。
本公司UPT 應用光蝕刻技術製造的金屬加工零件,提供從原型試作到大量生產的一站式服務。本公司並支援短交貨期生產,敬請隨時與我們聯繫。

什麼是光蝕刻(原理和特點)

光蝕刻技術的最大優點,是無需施加物理壓力即可加工金屬,從而最大限度地降低材料變形或損壞的風險。此外,通過使用光阻劑(感光材料)保護特定區域並蝕刻其餘部分,從而實現了高精度加工。另外,光蝕刻技術能夠加工多種金屬材料,進而提高了製造靈活性和效率。光蝕刻加工技術對於加工半導體和電子裝置製造領域中必不可缺的零件和治具非常重要。此外,光蝕刻技術能夠加工極小的零件、以及極薄板厚的產品,甚至是要求高精度、特殊複雜形狀的零件也能對應。

UPT光蝕刻加工技術的特點

比其他更小・更薄・更細



UPT在用於智能手機的超薄型、超小型精密零件的開發和製造銷售方面保持領先地位。我們可以加工被稱為難切割的材料,以及薄至0.004毫米、厚至2毫米的材料,對應各種各樣的形狀加工,是在各種應用領域中實現技術創新的最佳合作夥伴。

追求高品質×低成本×短交貨期

為了提高產品性能並降低成本,本公司每天致力於研究新技術,以回應顧客的要求和市場變化。
此外,我們還把在日本國內工廠培養出的設備、品質管理體系引入海外工廠(泰國),實現了日本國內品質的低成本大量生產。
本公司並擁有超過 500 種類的豐富材料庫存,以及專門從事原型試作的團隊提供迅速的服務,因此能夠實現短交貨期。

安心的處理能力(一站式解決方案)

在UPT,我們與外部技術供應商協調和管理從原型設計到大量生產的工程,即使需要電鍍或機械加工等,我們也能夠提供一站式服務以對應顧客的各種加工要求。本公司通過提供針對各種生產需求的一站式解決方案,協助顧客提高生產效率。                                      本公司並擁有能夠應對日本國內外的一致量產體制,可支援日文、英文、中文、韓文、泰文等多種語言。

能夠加工的材料

不鏽鋼

SUS301、SUS304、SUS430、SUS316、SUS631

鎳金屬/鎳合金

Ni201、36Ni、42Ni、坡莫合金

鐵金屬

SPCC

鈦金屬

TR270C

鋁金屬

A1050、A1100、A5052、A6061、A6063

銅金屬/銅合金

C1020、C1100、C1720、C2680、C2801、C5191、C5210、C7521、C7701

Kovar合金

KV-2、KV-6

碳鋼

SK5

光蝕刻加工應用事例

半導體測試方案

應用光蝕刻技術能夠高精度加工具有良好導電性和耐久性的金屬。因此,適合製造半導體測試設備的關鍵零件—探針和測試插座。UPT製造並銷售一體式結構探針「Union Contact®」,和測試插座「MMS」等產品。

散熱方案

マイクロ流路構造のクーリングプレート

光刻技術擅長於精確製造極其緻密的流道,適合製造冷卻板等需要精細流道的零件。該技術能在具有高熱量傳遞性的金屬薄板上加工高精度的圖案,對於需要高冷卻性能的應用非常有效。UPT 製造和銷售冷卻板和散熱器等散熱方案。

金屬墊片

光蝕刻技術能夠高精度加工金屬箔和金屬板,非常適合製造金屬墊片等間隙調節零件。即使是極薄的材料也能保持精確的厚度和形狀加工,適用於要求高精度的應用。

高精細過濾器

エッチングで作製した薄板金属フィルタを拡散接合で重ね合わせ接合

光蝕刻技術能夠精確加工極細的孔洞和複雜的圖案,適合製造用於去除液體和氣體中的微小雜質,以及控制微小流量的高精度過濾器。

應用光蝕刻+擴散接合創造新價值

UPT通過結合光蝕刻和擴散接合技術創造出新的價值。下面將介紹一些技術結合的特點以及加工產品事例。

拡散接合
機械加工無法實現的立體結構
板厚0.5mm×10張
拡散接合金属フィルター

堆疊精細金屬網並使用擴散接合製造的
高縱橫比金屬過濾器
板厚0.05mm×1000張
ステンレス拡散接合サンプル
能夠對應複雜・精細的設計
板厚0.1mm×7張

光蝕刻+擴散接合的特點

  • 能對應複雜、精細的設計
  • 在惡劣環境(高溫和低溫)下使用時的高度可靠性
  • 高抗破損性和耐熱性
  • 接合強度高
  • 接合後的對準誤差小,對應複雜精細的設計
  • 尺寸精度高
  • 接合後的變形幅度小
  • 能夠製造機械加工無法實現的三次元構造和通道
  • 從原型試作到大量生產都具有高成本效益