採用光蝕刻加工ｘ擴散接合技術創出的高效能散熱解決方案
關於UPT的散熱方案
隨著電子機器設備的性能提高以及小型化發展，適當的熱管理變得至關重要。散熱方案的主要目的是使機器設備在低於設定溫度的情況下運作、保持效能並延長使用壽命。本公司UPT根據客戶的需求提供量身定制的散熱方案。
UPT散熱方案的特點
微通道結構實現高散熱性能
採用「光蝕刻+擴散接合」的加工方法，能夠形成具有高傳熱性能的複雜通道，實現了高度的散熱性能以及高效率的熱量管理。
實現小型化
能夠製作複雜的散熱路徑（通道），實現了散熱部品的小型化，適用於安裝空間有限的機器設備。
降低初始成本
不需要金屬模具等初始設備，大幅降低了初始成本，並有利於在原型設計和試作階段的反覆試驗，進而採用最佳的散熱設計方案。
縮短量產時的交貨期
「光蝕刻+擴散接合」的加工方法不但能降低初始成本，利用加工方法的優勢還能縮短大量生產時的交貨期。
可靠性保證
本公司能夠使用檢漏儀進行洩漏測試，提供高可靠性的散熱方案。
UPT製造散熱器的核心技術
本公司UPT結合光蝕刻加工技術和擴散接合技術的基本技術用於製造水冷散熱器。和其他加工方式相比，結合光蝕刻加工技術和擴散接合技術的方式能夠實現高度的散熱性能以及自由的設計。光蝕刻技術利用蝕刻溶液與金屬發生化學反應並腐蝕金屬，從而實現金屬板的精密加工，以及複雜的流路結構，並提高了冷媒和冷板間的熱傳導性能。另一方面，擴散接合將兩個金屬表面的原子相結合，能夠製造具有 3D 內部結構的金屬零件。應用上述技術不但能夠製造複雜的三維通道結構，無縫隙的接合面並實現了理想的熱傳導性能。
- 能夠製造機械加工以及其他加工方法無法實現的複雜通道和中空結構
- 不使用焊接以及黏合劑的接合技術，實現了難以發生零件劣化和變形的結構
- 運用原子間結合的擴散接合技術，製造出無縫隙的接合面並實現了理想的熱傳導性能
散熱器產品介紹
水冷散熱器（冷板）
電子機器和半導體裝置必不可缺的冷卻機構。 UPT的光蝕刻技術結合擴散接合技術可以將冷卻性能提高到最大限度。
水冷散熱器內部的微通道
具有內部微通道的水冷散熱器， 能夠有效發散電子機器和電腦CPU的熱量。
超小型（超薄型）水冷散熱器
採用光蝕刻加工和擴散接合技術相結合的方法製造的具有微通道結構 的水冷散熱器，小型（薄型）仍具有高度的散熱性能。
水冷散熱器的用途
水冷散熱器是電子設備和半導體製造工程必不可缺的冷卻技術，應用於各種需要高效散熱管理能力的領域。
超級電腦
超級電腦在處理高負載任務時會產生大量的熱量。水冷散熱器比風冷散熱器可以更有效地散熱，使組件保持低溫，以達到最高性能和延長使用壽命。此外靜音性高，具有降低系統噪音的效果。
數據中心
由於數據中心內高密度安裝大量的伺服器，高效率的冷卻系統必不可缺。水冷式散熱器具有高效率的散熱能力，能夠有效管理數據中心的內部溫度，確保伺服器的穩定運作降低停機風險。
工業設備
工業設備大多在高功率下運作並產生大量的熱量。高性能的水冷式散熱器適於這些設備的高效冷卻，有助於保持機器設備的性能並延長使用壽命。例如，雷射加工機的穩定冷卻直接關係到加工的精度和生產效率。
汽車產業
（汽車電池冷卻）
車載電池在長時間行駛或急速充電時會產生高熱。水冷式散熱器被用於車載電池的高效率冷卻，提高其性能和使用壽命。適溫管理可最大限度地提高車輛行駛里程並確保安全。此外，抑制溫度變動可以防止電池劣化並保持長期可靠性。
水冷散熱器應用實例介紹
應用實例①半導體測試分類機用散熱器
【顧客面臨的問題】
以前使用的散熱器散熱性能不足。此外，個別產品的冷卻性能有差異。
【UPT的解決方案】
為協助顧客解決問題，我們根據顧客的圖紙提出改進方案，以減少散熱時間。具體內容為，通過模擬並設計最適的通道寬度，尋找出能夠達到最大熱傳導性的方案。結果，散熱量得到改善提高了測試效率，並有助於提高生產力。此外，嚴格的品質管理改善了產品的性能差異，大幅降低了不良品的發生率。
應用實例②伺服器用散熱器
【顧客面臨的問題】
以前使用空冷散熱片用於高性能伺服器的散熱對策，但因過熱而發生問題。
【UPT的解決方案】
通過提出具有高散熱性能的小型水冷散熱器方案，同時實現了省空間和高散熱性。
UPT的客製化設計和製造服務
UPT向各位用戶提供散熱器、冷板的客製化設計以及製造服務。
如您現在的設備具有散熱性能不足，或是由於沒有設計自由度導致產品難以組裝等問題，歡迎隨時與我們諮詢。