ステンレス加工における「複雑形状」「バリなし」「短納期」を実現
フォトエッチング加工は、薄板ステンレスに対して「複雑形状」「バリなし」「短納期」を実現する加工法です。公差やコーナーRなど設計ルールを押さえれば、レーザーやプレスよりも高精度でコスト競争力のある部品を作成できます。開発段階の試作はもちろん、小～中量産でも効果的なので、ステンレス部品の微細加工をご検討の方はぜひ一度ご相談ください
エッチング加工のメリット｜他工法との比較
エッチング加工のメリットは、「複雑形状」「バリなし」「短納期」です。
レーザーより加工よりも精密加工が可能で、熱の影響による歪みの心配もありません。また、プレスと比べ 金型レスで加工ができるため、試作コストとリードタイムを大幅に短縮することができます。
| 評価項目 | フォトエッチング | レーザー | 金型プレス |
|---|---|---|---|
| バリ・応力 | なし | 微小バリ／HAZ発生 | 打ち抜きバリ・加工歪み |
| 初期費用 | 低（フィルム） | 中 | 高（硬鋼金型） |
| 形状自由度 | ◎ 微細～複雑 | ○ | △（曲線は潰れやすい） |
| 量産特性 | 小〜中量 | 小〜中量 | 中〜大 |
ステンレスエッチングの加工事例
シム・スペーサー
シム・スペーサーは、機械部品の位置調整や隙間の埋め合わせを⾏うための薄い板状の⾦属部品です。当社では、極めて⾼精度なシム・スペーサーの特注対応を⾏っております。
搬送トレイ
搬送トレイは、電子部品や半導体の運搬時に使用される専用トレイで、高精度な形状により部品を固定し、損傷を防いだり、製品ロスを減らし歩留まり率を上げる役割を果たします。
フィルター・メッシュ
エッチングフィルターは、微細なパターンや穴が開い
た金属製のフィルターで、小さな粒子を通さない微細な穴やパターンを持っており、高精度なろ過が可能です。
エンコーダディスク
光学式ロータリーエンコーダ用のエンコーダディスクの製造に対応しています。既存の方法では、分解能が不足している、納期やコストが合わない、といった課題を抱えている方はぜひ一度ご相談ください。
UPTのフォトエッチング加工技術の特徴
どこよりも小さく・薄く・細く
UPTは小型・薄型化が求められるスマートフォンの精密部品においてトップシェアを誇る開発・製造販売の実績があります。難削材と呼ばれる材料や最薄0.004mm～最大2mmの厚みのある材料まで、様々な形状の加工に対応し、あらゆるアプリケーションにおける技術革新のパートナーとしてお役に立ちます。
高品質×低コスト×短納期の追求
UPTでは、お客様のご要望や市場の変化に対応するため、製品の性能向上やコスト削減を目指す新技術を日々研究しています。
また、国内工場で培った設備・品質管理体制を海外工場（タイ）にも導入し、国産品質での低コスト量産を実現しました。
さらに、500種類を超える豊富な材料在庫と試作専門チームによる迅速な対応で、短納期を実現しています。
安心の対応力（ワンストップ・ソリューション）
UPTでは、仕様設計から製作、メッキや機械加工などの追加工程が必要な場合でも、外部の技術サプライヤーとの調整と管理を行い、ワンストップにてお客様の様々な加工要求に応えることができます。様々な生産ニーズに合わせたワンストップ・ソリューションを提供することにより、お客様の生産効率を向上させることが出来ます。
また、国内外に対応可能な一貫した量産体制を持ち、日本語、英語、中国語、韓国語、タイ語など、複数言語での対応が可能です。
フォトエッチング＋拡散接合により新たな価値を創造
UPTでは、フォトエッチングと拡散接合の技術を組み合わせることで新たな価値を創造してきました。技術の組み合わせにより生まれる特徴や製造加工イメージについてご紹介します。
機械加工では不可能な立体構造
板厚0.5mm×10枚
微細メッシュを拡散接合で重ねた高アスペクト比の金属フィルタ
板厚0.05mm×1000枚
複雑・微細デザインに対応
板厚0.1mm×7枚